鋁藝樓梯扶手拋光的兩大技術分析

　　鋁藝樓梯扶手在使用前，通常需要在擠壓型材和棒材、加工成板材、線材、管材等之前進行熔化和鑄錠，末后進行表面處理。表面處理包括以下內容：表面預處理、化學氧化處理、陽極氧化處理、著色處理、封孔處理等。市場上使用較為廣泛的是陽極氧化后的鋁、電解著色或化學著色，以及裝飾性氧化鋁，彩色電泳鋁等，為了增加耐腐蝕性，提高表面亮度，加強裝飾成果，提高產品附加值，在陽極氧化、彩色電泳等處理前，需要進行去毛刺、整平處理。因此，拋光是鋁藝扶手加工中不能缺少的重要步驟，其拋光分為機械拋光、化學拋光和電解拋光三大類。限于篇幅，本文我們先了解下前兩種拋光方法：

　　1、機械拋光：

　　機械拋光是在細磨料的條件下，在一定的壓力和轉速下，借助拋光機和砂（布、氈）輪對鋁藝樓梯扶手產品表面進行輕微的切割和磨削，以去除毛刺、輕微的不平整和損傷，使其平整光滑的過程。

　　機械拋光有很多缺點，噪聲污染很大；拋光過程中產生的灰塵導致工作環境較為惡劣；工人勞動強度高；而且，機械拋光只能用于加工規則工件，形狀稍復雜的工件難于機械拋光；工作效率低。

　　2、化學拋光：

　　鋁藝扶手的化學拋光是在一定溫度和成分的酸堿溶液中對鋁藝扶手進行化學處理，以提高其表面亮度的過程。其基本原理是，表面凹陷容易積聚溶解產物，并迅速鈍化，導致金屬在凹凸部分的溶解速率差異很大。

　　與機械拋光相比，化學拋光可以拋光形狀復雜、薄的金屬，去除表面晶體變形層，獲得表面裝飾性好的薄膜。

　　然而，這些新工藝拋光的鋁表面光澤度與硝酸化學拋光相比還有一定差距，目前工業應用不多。

　　總的來說，鋁藝樓梯扶手運用化學拋光后，其材料消耗大，運轉費用高，工作環境惡劣，有時還不能消除表面條紋，拋光精度不高，不能符合精度較高的表面處理要求。